机械密封基本设计规定

转子泵的机械密封，除非另有规定，泵体应当装设机械密封。

机械密封应该采用单端面平衡性（每个密封腔一个旋转密封副），并在轴向可移动端面与轴套或密封腔外壳之间装上滑动垫片或波纹管。如果是买方指定或其批准，也可安装非平衡型密封，如果出于某种工况的需要，可由买方指定或由卖方推荐其他特殊的配置。双端面机械密封的每个密封的每个密封室内有两个旋转密封副，两个密封是反向布置的。串联式机械密封的每个密封室内有两个旋转密封副，两个密封是同向布置的。

API676标准不包括机械密封零部件的设计；但是，这些零部件的设计和选材都应适合规定的工况条件，这些零部件也应能承受最大排出压力，单不适用于高排出压力的工况，当遇到此种工况时，卖方应向买方建议最大密封压力以及密封的最大动、静压力等级。

机械密封的材料应该按附录F选用。密封副和密封垫片应当按表F-1和表F-2所列的进行选用、编码。

当采用密封压盖时，他的零部件应满足密封腔最大设计压力和泵送温度。密封压盖应有足够的刚度以避免出现任何可能损害密封使用的变形，包括为了调整垫片压紧程度而拧紧螺栓时可能发生的变形。

密封腔内应该设有内部或外部放空通道，以便在起动前可以完全排净密封腔内的气体。如果用泵送流体作为密封冲洗液和冷却液，则泵的卖方应该保有足够的流量抵达第一级密封副，以提供冷却并在密封副维持稳定的膜。如果由买方提供外冲洗液。转子泵的卖方应确定冲洗介质的流量、压力、温度以及所需的冲洗介质的润滑特性。若采用限流孔板，则孔的直径不应小于3毫米（1/8inch）。

当必须限制第一级密封的泄漏时，可规定采用附加的轴密封装置。这些装置的典型配置包括双端面机械密封或串联式机械密封，辅助填料箱或次级密封。买卖双方应对这些装置的润滑方式达成共识。

除非另有规定，所有泵的机械密封在发货前均应装在泵上，并应清理干净、润滑好，做好投入使用的准备。

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